Linka na výrobu zmesových hnojív s kapacitou 30 000 ton

Stručný opis 

Ročná výrobná linka 30 000 ton viaczložkových hnojív je kombináciou moderného vybavenia.Nízke výrobné náklady a vysoká efektívnosť výroby.Linka na výrobu zmesových hnojív sa môže použiť na granuláciu rôznych kompozitných surovín.Nakoniec, viaczložkové hnojivá s rôznymi koncentráciami a receptúrami možno pripraviť podľa skutočných potrieb, efektívne doplniť živiny potrebné pre plodiny a vyriešiť rozpor medzi dopytom po plodinách a ponukou pôdy.

Detail produktu

V posledných rokoch štát sformuloval a vydal sériu preferenčných politík na podporu rozvoja odvetvia organických hnojív.Čím väčší je dopyt po biopotravinách, tým väčší je dopyt.Zvýšenie používania organických hnojív môže nielen podstatne znížiť používanie chemických hnojív, ale aj zlepšiť kvalitu plodín a konkurencieschopnosť na trhu a má veľký význam pre prevenciu a kontrolu poľnohospodárskeho plošného znečistenia a podporu poľnohospodárskej ponuky. bočná štrukturálna reforma.V súčasnosti sa podniky akvakultúry stali trendom výroby organických hnojív z výkalov, čo si vyžaduje nielen politiku ochrany životného prostredia, ale aj hľadanie nových ziskových bodov pre trvalo udržateľný rozvoj v budúcnosti.

Výrobná kapacita malých výrobných liniek organických hnojív sa pohybuje od 500 kilogramov do 1 tony za hodinu.

Suroviny dostupné na výrobu organických hnojív

Suroviny na výrobu kombinovaných hnojív zahŕňajú močovinu, chlorid amónny, síran amónny, kvapalný amoniak, monofosfát amónny, fosforečnan diamónny, chlorid draselný, síran draselný, vrátane niektorých ílov a iných plnív.

1) Dusíkaté hnojivá: chlorid amónny, síran amónny, tio amónny, močovina, dusičnan vápenatý atď.

2) Draselné hnojivá: síran draselný, tráva a popol atď.

3) Fosforečné hnojivá: perfosforečnan vápenatý, ťažký perfosforečnan vápenatý, vápenato-horčíkové a fosforečné hnojivo, prášok fosfátovej rudy atď.

1111

Vývojový diagram výrobnej linky

1

Výhoda

Ako profesionálny výrobca zariadení na výrobu hnojív poskytujeme zákazníkom výrobné zariadenia a najvhodnejšie riešenia pre rôzne potreby výrobnej kapacity, ako je 10 000 ton ročne až 200 000 ton ročne.

1. Suroviny sú široko prispôsobiteľné a vhodné na granuláciu zložených hnojív, medicíny, chemického priemyslu, krmív a iných surovín a rýchlosť granulácie produktu je vysoká.

2. Výrobné riziko môže produkovať rôzne koncentrácie, vrátane organického hnojiva, anorganického hnojiva, biologického hnojiva, magnetického hnojiva atď.) viaczložkových hnojív.

3. Nízke náklady, vynikajúce služby.Naša továreň vyrába a predáva sama ako priamy predajca, aby zákazníkom poskytovala maximálne výhody za najlepšiu cenu.Okrem toho, ak majú zákazníci technické problémy alebo otázky týkajúce sa montáže, môžu s nami tiež včas komunikovať.

4. Viaczložkové hnojivo vyrobené na tejto výrobnej linke má malý objem absorpcie vlhkosti, ľahko sa skladuje a je obzvlášť vhodné na mechanizovanú aplikáciu.

5. Celá výrobná linka zložených hnojív nazhromaždila mnohoročné technické skúsenosti a výrobnú kapacitu.Ide o efektívnu a nízkoenergetickú výrobnú linku zložených hnojív, ktorá bola inovovaná, upravená a navrhnutá a úspešne riešila problémy nízkej účinnosti a vysokých nákladov doma aj v zahraničí.

111

Princíp práce

Procesný tok výrobnej linky zložených hnojív možno zvyčajne rozdeliť na: zložky surovín, miešanie, granuláciu, sušenie, chladenie, klasifikáciu častíc, hotový náter a konečné hotové balenie.

1. Surovinové zložky:

Podľa dopytu na trhu a výsledkov miestneho stanovenia pôdy sa v určitom pomere distribuuje močovina, dusičnan amónny, chlorid amónny, tiofosforečnan amónny, fosforečnan amónny, fosforečnan diamónny, ťažký vápnik, chlorid draselný (síran draselný) a iné suroviny.Prísady a stopové prvky sa používajú ako prísady v určitom pomere cez pásové váhy.Podľa pomeru receptúry sú všetky zložky surovín rovnomerne prúdené z pásov do mixérov, čo je proces nazývaný premixy.Zabezpečuje presnosť formulácie a realizuje efektívne, kontinuálne a efektívne zložky.

2. Zmiešané suroviny:

Neodmysliteľnou súčasťou výroby je horizontálna miešačka.Napomáha opätovnému plnému premiešaniu surovín a vytvára základ pre vysokoúčinné a vysokokvalitné granulované hnojivo.Na výber vyrábam jednoosovú horizontálnu miešačku a dvojosovú horizontálnu miešačku.

3. Granulácia:

Granulácia je hlavnou súčasťou linky na výrobu viaczložkových hnojív.Výber granulátora je veľmi dôležitý.Naša továreň vyrába diskový granulátor, bubnový granulátor, valcový extrudér alebo nový granulátor kombinovaných hnojív.V tejto linke na výrobu kompozitných hnojív vyberáme rotačný bubnový granulátor.Po rovnomernom premiešaní materiálu sa pásový dopravník prepraví do rotačného bubnového granulačného stroja na dokončenie granulácie.

4.Premietanie:

Po vychladnutí zostanú v hotovom výrobku práškovité látky.Všetky jemné a veľké častice môžu byť preosiate pomocou nášho valcového sita.Preosiaty jemný prášok sa dopravuje z pásového dopravníka do miešačky, aby sa surovina znovu premiešala, aby sa vytvorila granulácia;zatiaľ čo veľké častice, ktoré nespĺňajú normu častíc, je potrebné pred granuláciou prepraviť na drvenie reťazovým drvičom.Hotový produkt sa prepraví do stroja na obaľovanie zmesových hnojív.Toto tvorí kompletný výrobný cyklus.

5.Balenie:

Tento proces využíva automatický kvantitatívny baliaci stroj.Stroj sa skladá z automatickej váhy, dopravníkového systému, tesniaceho stroja atď. Násypky môžete nakonfigurovať aj podľa požiadaviek zákazníka.Dokáže realizovať kvantitatívne balenie sypkých materiálov, ako sú organické hnojivá a zložené hnojivo, a široko sa používa v továrňach na spracovanie potravín a priemyselných výrobných linkách.