Máme kompletné skúsenosti s výrobnou linkou na bezsuchú extrúznu granuláciu.Nezameriavame sa len na každý procesný odkaz vo výrobnom procese, ale tiež vždy chápeme detaily procesu každej celej výrobnej linky a úspešne dosahujeme vzájomné prepojenie.Kompletný výrobný proces je jednou z hlavných výhod vašej spolupráce s YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Poskytujeme prispôsobené riešenia výrobnej linky podľa skutočných potrieb zákazníkov.
Výrobná linka na bezsušiace extrudované zložené hnojivomôže produkovať zložené hnojivo s vysokou, strednou a nízkou koncentráciou pre rôzne plodiny.Výrobná linka nemusí byť suchá, s malými investíciami a nízkou spotrebou energie.
Valec bez sušenia extrudovanej granulácie môže byť navrhnutý do častíc rôznych tvarov a veľkostí a môže byť extrudovaný na výrobu rôznych veľkostí.
Všeobecne povedané, viaczložkové hnojivo obsahuje minimálne dve alebo tri živiny (dusík, fosfor, draslík).Má vlastnosti vysokého obsahu živín a málo vedľajších účinkov.Zložené hnojivo hrá dôležitú úlohu pri vyváženom hnojení.Môže nielen zlepšiť účinnosť hnojenia, ale aj podporiť stabilný a vysoký výnos plodín.
Suroviny na výrobu kombinovaných hnojív zahŕňajú močovinu, chlorid amónny, síran amónny, kvapalný amoniak, monofosfát amónny, fosforečnan diamónny, chlorid draselný, síran draselný, vrátane niektorých ílov a iných plnív.
1) Dusíkaté hnojivá: chlorid amónny, síran amónny, tio amónny, močovina, dusičnan vápenatý atď.
2) Draselné hnojivá: síran draselný, tráva a popol atď.
3) Fosforečné hnojivá: perfosforečnan vápenatý, ťažký perfosforečnan vápenatý, vápenato-horčíkové a fosforečné hnojivo, prášok fosfátovej rudy atď.
Poskytujeme kompletnú sadu výrobných liniek na bezsuchú extrúznu granuláciu, ktoré nie je potrebné sušiť.Zariadenie výrobnej linky zahŕňa hlavne miešač a diskový podávač, valčekový extrúzny granulačný stroj, valčekový sitový stroj, pásový dopravník, automatický baliaci stroj a ďalšie pomocné zariadenia.
Ako profesionálny výrobca zariadení na výrobu hnojív poskytujeme zákazníkom výrobné zariadenia a najvhodnejšie riešenia pre rôzne potreby výrobnej kapacity, ako je 10 000 ton ročne až 200 000 ton ročne.
1. Mechanická tlaková granulácia sa používa bez zahrievania alebo zvlhčovania surovín.
2. Vhodné pre tepelne citlivé suroviny, ako je hydrogénuhličitan amónny
3. Proces nie je potrebné sušiť, s menšou investíciou a nízkou spotrebou energie.
4. Žiadne odpadové vody, emisie výfukových plynov, žiadne znečistenie životného prostredia.
5. Distribúcia veľkosti častíc je rovnomerná a nedochádza k žiadnej segregácii a aglomerácii.
6. Kompaktné usporiadanie, pokročilá technológia, stabilná prevádzka a pohodlná údržba.
7. Jednoduché ovládanie, ľahko realizovateľné automatické riadenie a zlepšenie efektívnosti výroby.
8. Existuje široká škála aplikácií surovín bez špeciálnych požiadaviek na výkon.
Bezsuchý extrúzny granulátor zahŕňa automatické prísady, pásové dopravníky, biaxiálne miešačky, kotúčové podávače, extrúzne granulačné stroje, valcové sitá, hotové sklady, automatické baliace stroje atď.
1. Dynamický dávkovací stroj
Automatický stroj na výrobu prísad podáva suroviny podľa každého pomeru receptúry, ktorý môže automaticky dokončiť proces dávkovania s vysokou presnosťou a účinnosťou, aby sa zabezpečila kvalita hnojiva.Po prísadách sa materiál prepraví do dvojosového mixéra.
2. Dvojhriadeľový miešač hnojív
Diskový mixér používa cykloidný ihlový reduktor na pohon vretena a potom poháňa miešacie rameno, aby sa otáčalo a miešalo.Nepretržitým preklápaním a miešaním nožov na miešacom ramene sa suroviny úplne premiešajú.Zmiešaný materiál sa vylučuje výpustom na dne.Disk využíva polypropylénovú dosku alebo podšívku z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa nedá ľahko prilepiť a je jednoduchá a praktická.
3. Valcový extrúzny granulátor
Namiešaná surovina je z pásového dopravníka dopravovaná do kotúčového podávača, ktorý cez násypku rovnomerne posiela materiál do štvorvalcového extrudéra pod podávačom.Stroj stláča materiál na kusy do rozbitej komory pod valcom cez spätne rotujúci vysokonapäťový valec a potom oddeľuje požadované častice, keď sa dvojosová tyč vlčieho zuba otáča.Valec je vyrobený z nového zliatinového materiálu odolného voči korózii, opotrebeniu a nárazu.
4. Rotačné bubnové sito
Extrifikované častice granulácie sa transportujú do valcového filtra cez pásový dopravník a neštandardné častice vytekajú z výstupu veľkých častíc na strane cez sitový otvor a potom sa prepravujú do kotúčového podávača na sekundárnu granuláciu a kvalifikované častice sa privádzajú z spodný koncový výstup a transportovaný na hotovú plochu.
5. Elektronické kvantitatívne balenie
Prostredníctvom násypky sa kvalifikované častice kvantitatívne odvážia a potom sa balia automatickým baliacim strojom.