Linka na výrobu organických hnojív s kapacitou 50 000 ton

Stručný opis 

Na rozvoj ekologického poľnohospodárstva musíme najskôr vyriešiť problém znečistenia pôdy.Bežné problémy v pôde sú: zhutnenie pôdy, nerovnováha pomeru minerálnej výživy, nízky obsah organickej hmoty, plytké obrábanie pôdy, acidifikácia pôdy, zasoľovanie pôdy, znečistenie pôdy atď. Aby sa pôda prispôsobila rastu koreňov plodín, fyzikálne vlastnosti pôdu treba zlepšiť.Zlepšite obsah organickej hmoty v pôde, aby bolo v pôde viac peliet a menej škodlivých prvkov.

Poskytujeme procesný návrh a výrobu kompletnej sady výrobných liniek organických hnojív.Organické hnojivá môžu byť vyrobené zo zvyškov metánu, poľnohospodárskeho odpadu, hnoja hospodárskych zvierat a hydiny a komunálneho odpadu.Tento organický odpad je potrebné ďalej spracovať, kým sa premení na komerčné organické hnojivá s komerčnou hodnotou na predaj.Investícia do premeny odpadu na bohatstvo sa absolútne oplatí.

Detail produktu

Výrobná linka nového organického hnojiva s ročnou produkciou 50 000 ton má široké využitie pri výrobe organických hnojív s poľnohospodárskymi odpadmi, maštaľným hnojom, kalmi a komunálnym odpadom ako organickou surovinou.Celá výrobná linka dokáže nielen premeniť rôzny organický odpad na organické hnojivo, ale prináša aj veľké environmentálne a ekonomické výhody.

Zariadenie linky na výrobu organických hnojív zahŕňa hlavne násypku a podávač, bubnový granulátor, sušičku, valčekový sitový stroj, korčekový zdvihák, pásový dopravník, baliaci stroj a ďalšie pomocné zariadenia.

 Široko používané suroviny

Nová linka na výrobu hnojív môže byť aplikovaná na rôzne organické látky, najmä slamu, zvyšky likérov, bakteriálne zvyšky, zvyškový olej, dobytok a hydinový trus a iné materiály, ktoré sa nedajú ľahko granulovať.Môže sa použiť aj na úpravu humínových kyselín a splaškových kalov.

Nasleduje klasifikácia surovín vo výrobných linkách organických hnojív:

1. Poľnohospodársky odpad: slama, zvyšky fazule, bavlnená troska, ryžové otruby atď.

2. Živočíšny hnoj: zmes hydinového a živočíšneho hnoja, ako sú bitúnky, odpad z rybích trhov, hovädzí dobytok, ošípané, ovce, sliepky, kačice, husi, kozí moč a výkaly.

3. Priemyselný odpad: zvyšky likéru, zvyšky octu, zvyšky manioku, zvyšky cukru, zvyšok furfuralu atď.

4. Domáce odpad: potravinový odpad, korene a listy zeleniny atď.

5. Kal: kal z riek, kanalizácie atď.

Vývojový diagram výrobnej linky

Výrobnú linku organického hnojiva tvorí sklápač, miešačka, drvič, granulátor, sušička, chladič, baliaci stroj atď.

1

Výhoda

Nová linka na výrobu organických hnojív má charakteristiky stabilného výkonu, vysokej účinnosti, pohodlnej údržby a dlhej životnosti.

1. Táto odroda nie je vhodná len pre organické hnojivá, ale aj pre biologické organické hnojivá, ktoré pridávajú funkčné baktérie.

2. Priemer hnojiva je možné upraviť podľa potrieb zákazníkov.Všetky druhy granulátorov hnojív vyrábané v našej továrni zahŕňajú: nové granulátory organických hnojív, diskové granulátory, granulátory s plochými formami, bubnové granulátory atď. Vyberte si rôzne granulátory na výrobu častíc rôznych tvarov.

3. Široko používaný.Dokáže spracovať rôzne suroviny, ako je živočíšny odpad, poľnohospodársky odpad, fermentačný odpad atď. Všetky tieto organické suroviny je možné spracovať na dávky granulovaných komerčných organických hnojív.

4. Vysoká automatizácia a vysoká presnosť.Systém prísad a baliaci stroj sú riadené počítačmi a automatizované.

5. Vysoká kvalita, stabilný výkon, pohodlná obsluha, vysoký stupeň automatizácie a dlhá životnosť.Pri navrhovaní a výrobe strojov na hnojenie plne zohľadňujeme skúsenosti používateľov.

Služby s pridanou hodnotou:

1. Naša továreň môže pomôcť poskytnúť skutočné plánovanie základnej línie po potvrdení objednávok vybavenia zákazníkov.

2. Spoločnosť prísne dodržiava príslušné technické normy.

3. Skúška podľa príslušných predpisov skúšky zariadenia.

4. Prísna kontrola predtým, ako výrobok opustí továreň.

111

Princíp práce

1. Kompost
Recyklované exkrementy hospodárskych zvierat a hydiny a ďalšie suroviny sa vkladajú priamo do fermentačnej zóny.Po jednej fermentácii a sekundárnom starnutí a stohovaní je eliminovaný zápach hospodárskych zvierat a hydinového trusu.V tomto štádiu môžu byť pridané fermentované baktérie, aby sa v nich rozložili hrubé vlákna, takže požiadavky na veľkosť častíc drvenia môžu spĺňať požiadavky na granularitu výroby granulácie.Teplota surovín by mala byť počas fermentácie prísne kontrolovaná, aby sa zabránilo nadmernej teplote a inhibovala činnosť mikroorganizmov a enzýmov.Kráčajúce vyklápacie stroje a hydraulické vyklápacie stroje sú široko používané pri preklápaní, miešaní a urýchľovaní fermentácie stohov.

2. Drvič hnojiva
Proces drvenia fermentovaného materiálu, ktorý dokončuje proces sekundárneho starnutia a stohovania, môžu zákazníci použiť na výber drviča polomokrého materiálu, ktorý sa prispôsobuje vlhkosti surovín v širokom rozsahu.

3. Miešajte
Po rozdrvení suroviny pridajte ďalšie živiny alebo pomocné prísady podľa receptúry a počas procesu miešania použite horizontálny alebo vertikálny mixér, aby sa surovina a prísada rovnomerne premiešali.

4. Sušenie
Pred granuláciou, ak vlhkosť suroviny presahuje 25%, pri určitej vlhkosti a veľkosti častíc by mala byť voda menšia ako 25%, ak sa na sušenie používa bubnová sušička.

5. Granulácia
Nový stroj na granulovanie organických hnojív sa používa na granuláciu surovín do guľôčok na udržanie mikrobiálnej aktivity.Miera prežitia mikroorganizmov pri použití tohto granulátora je viac ako 90%.

6. Sušenie
Obsah vlhkosti granulovaných častíc je približne 15 % až 20 %, čo vo všeobecnosti presahuje cieľ.Vyžaduje sušiace stroje na uľahčenie prepravy a skladovania hnojív.

7. Chladenie
Vysušený produkt vstupuje do chladiča cez pásový dopravník.Chladič využíva klimatizovaný chladiaci tepelný produkt, ktorý úplne eliminuje zvyškové teplo a zároveň ďalej znižuje obsah vody v časticiach.

8. Preosievanie
Poskytujeme vysokokvalitný a vysokovýkonný bubnový sitovací stroj na dosiahnutie klasifikácie recyklovaných materiálov a hotových výrobkov.Recyklovaný materiál sa vracia do drviča na ďalšie spracovanie a hotový produkt sa dodáva do stroja na obaľovanie hnojív alebo priamo do automatického baliaceho stroja.

9. Balenie
Hotový výrobok vstupuje do baliaceho stroja cez pásový dopravník.Vykonávať kvantitatívne a automatické balenie hotových výrobkov.Baliaci stroj má široký kvantitatívny rozsah a vysokú presnosť.Je kombinovaný s dopravníkovým šijacím strojom so zdvíhateľnou doskou.Jeden stroj je všestranný a efektívny.Spĺňajte požiadavky na balenie a používajte prostredie pre rôzne tovary.