Máme kompletné skúsenosti s linkou na výrobu kombinovaných hnojív.Nezameriavame sa len na každý procesný odkaz vo výrobnom procese, ale tiež vždy chápeme detaily procesu každej celej výrobnej linky a hladko dosahujeme vzájomné prepojenie.Poskytujeme prispôsobené riešenia výrobných liniek podľa skutočných potrieb zákazníkov.
Kompletný výrobný proces je jednou z hlavných výhod vašej spolupráce s Yuzheng Heavy Industries.Poskytujeme procesný návrh a výrobu kompletnej sady výrobných liniek na bubnovú granuláciu.
Komplexné hnojivo je viaczložkové hnojivo s obsahom dusíka, fosforu a draslíka, ktoré je namiešané podľa určitého podielu jednotlivého hnojiva a syntetizuje sa chemickými reakciami.Obsah živín je rovnomerný a veľkosť častíc je rovnaká.Linka na výrobu viaczložkových hnojív má širokú adaptabilitu na granuláciu rôznych surovín viaczložkových hnojív.
Zložené hnojivo má vlastnosti rovnomernej granulácie, svetlej farby, stabilnej kvality a ľahkého rozpúšťania, aby ho plodiny absorbovali.Najmä pre semená je relatívne bezpečné pestovať hnojivo.Vhodné pre všetky druhy pôdy a pšenicu, kukuricu, melón a ovocie, arašidy, zeleninu, fazuľu, kvety, ovocné stromy a iné plodiny.Je vhodný na základné hnojivo, hnojivo, hnojivo, hnojivo a závlahu.
Suroviny na výrobu kombinovaných hnojív zahŕňajú močovinu, chlorid amónny, síran amónny, kvapalný amoniak, monofosforečnan amónny, fosforečnan diamónny, chlorid draselný, síran draselný, vrátane niektorých ílov a iných plnív.Podľa potrieb pôdy sa pridávajú rôzne organické materiály:
1. Zvieracie exkrementy: kurací trus, prasací trus, ovčí trus, spev dobytka, konský hnoj, králičí trus atď.
2, priemyselný odpad: hrozno, octová troska, zvyšky manioku, zvyšky cukru, odpad z bioplynu, zvyšky kožušiny atď.
3. Poľnohospodársky odpad: slama z plodín, sójová múka, prášok z bavlníkových semien atď.
4. Domáce odpad: kuchynský odpad
5, kal: mestský kal, riečny kal, filtračný kal atď.
Linka na výrobu viaczložkových hnojív je vybavená dynamickou prísadou, dvojosovým miešačom, novým granulátorom viaczložkových hnojív, vertikálnym reťazovým drvičom, bubnovým sušiacim chladičom, bubnovým sitovým strojom, obaľovacím strojom, zberačom prachu, automatickým balením strojom a iným pomocným zariadením.
Ako profesionálny výrobca zariadení na výrobu hnojív poskytujeme zákazníkom výrobné linky s kapacitou 10 000 ton ročne až 200 000 ton ročne.
1. Rýchlosť granulácie je až 70% s pokročilým bubnovým granulačným strojom.
2. Kľúčové komponenty prijímajú materiály odolné voči opotrebovaniu a korózii a zariadenie má dlhú životnosť.
3. Rotačný bubnový granulátor je obložený silikónovými alebo nerezovými doskami a materiál sa nedá ľahko prilepiť na vnútornú stenu stroja.
4. Stabilná prevádzka, pohodlná údržba, vysoká účinnosť a nízka spotreba energie.
5. Použite pásový dopravník na pripojenie celej výrobnej linky, aby ste dosiahli nepretržitú výrobu.
6. Na úpravu koncového plynu z dôvodu ochrany životného prostredia použite dve sady komôr na odstraňovanie prachu.
7. Rozdelenie práce dvoch sít zabezpečuje jednotnú veľkosť častíc a kvalifikovanú kvalitu.
8. Rovnomerné miešanie, sušenie, chladenie, poťahovanie a iné procesy robia konečný výrobok vynikajúcou kvalitou.
Procesný tok linky na výrobu viaczložkových hnojív: suroviny → miešanie surovín → granulácia → sušenie → chladenie → triedenie hotového produktu → fragmentácia plastových častíc → poťahovanie → balenie hotového produktu → skladovanie.Poznámka: Táto výrobná linka slúži len ako referencia.
Surovinové zložky:
Podľa dopytu na trhu a výsledkov miestneho stanovenia pôdy sa v určitom pomere distribuuje močovina, dusičnan amónny, chlorid amónny, tiofosforečnan amónny, fosforečnan amónny, fosforečnan diamónny, ťažký vápnik, chlorid draselný (síran draselný) a iné suroviny.Cez pásové váhy sa v určitom pomere ako prísady používajú aditíva, stopové prvky atď.Podľa pomeru receptúry sú všetky zložky surovín rovnomerne prúdené z pásov do mixérov, čo je proces nazývaný premixy.Zabezpečuje presnosť formulácie a dosahuje efektívne kontinuálne zložky.
1. Zmiešajte:
Pripravené suroviny sa dokonale premiešajú a rovnomerne premiešajú, čím sa vytvorí základ pre vysokoúčinné a vysokokvalitné granulované hnojivo.Na rovnomerné miešanie a miešanie možno použiť horizontálne miešadlo alebo tanierové miešadlo.
2. Granulácia:
Materiál sa po rovnomernom premiešaní a rozdrvení transportuje z pásového dopravníka do nového granulátora viaczložkových hnojív.Pri nepretržitom otáčaní bubna vytvára materiál valivý pohyb po určitej dráhe.Pod vytvoreným vytláčacím tlakom sa materiál znovu spojí na malé častice a pripojí sa k okolitému prášku, aby sa postupne vytvoril kvalifikovaný guľovitý tvar.Granule.
3. Suché granule:
Granulačný materiál musí byť vysušený predtým, ako môže spĺňať požiadavky na obsah vlhkosti častíc.Keď sa sušička otáča, vnútorná zdvíhacia doska nepretržite dvíha a vrhá častice formovania, takže materiál je v úplnom kontakte s horúcim vzduchom, aby z neho odoberal vlhkosť, aby sa dosiahol cieľ rovnomerného sušenia.Prijíma nezávislý systém čistenia vzduchu, ktorý centrálne vypúšťa výfukové plyny a šetrí energiu a znižuje spotrebu.
4. Chladenie granúl:
Po vysušení častíc materiálu je potrebné ich poslať do chladiča na ochladenie.Chladič je spojený pásovým dopravníkom so sušičkou.Chladenie môže odstrániť prach, zlepšiť účinnosť chladenia a využitie tepelnej energie a ďalej odstrániť vlhkosť z častíc.
5. Skríning:
Po ochladení častíc materiálu sa všetky jemné a veľké častice preosejú cez valcové sito.Nekvalifikované produkty preosiate z pásového dopravníka do miešačky sa opäť miešajú a granulujú so surovinami.Hotový produkt sa prepraví do stroja na obaľovanie zmesových hnojív.
6. Mening:
Používa sa hlavne na nanášanie rovnomerného ochranného filmu na povrch kvázi hotových častíc, aby sa účinne zlepšila životnosť častíc a aby sa častice vyhladili.Po potiahnutí je posledným článkom celého výrobného procesu – balenia.
7. Balenie:
Tento proces využíva automatický kvantitatívny baliaci stroj.Stroj sa skladá z automatickej váhy, dopravníkového systému, tesniaceho stroja atď. Násypky môžete nakonfigurovať aj podľa požiadaviek zákazníka.Dokáže realizovať kvantitatívne balenie sypkých materiálov, ako sú organické hnojivá a viaczložkové hnojivá.