Zložené hnojivo, tiež známe ako chemické hnojivo, je hnojivo obsahujúce akékoľvek dve alebo tri živiny zo živín plodín, ako je dusík, fosfor a draslík, syntetizované chemickými reakciami alebo metódami miešania;viaczložkové hnojivá môžu byť práškové alebo granulované.Kompozitné hnojivo obsahuje vysoké aktívne zložky, je ľahko rozpustné vo vode, rýchlo sa rozkladá a ľahko sa vstrebáva do koreňov.Preto sa nazýva „rýchlo pôsobiace hnojivo“.Jeho funkciou je uspokojiť komplexný dopyt a rovnováhu rôznych živín v rôznych výrobných podmienkach.
Ročná výrobná linka 50 000 ton viaczložkových hnojív je kombináciou moderného vybavenia.Výrobné náklady sú neefektívne.Linka na výrobu zmesových hnojív sa môže použiť na granuláciu rôznych kompozitných surovín.Nakoniec, viaczložkové hnojivá s rôznymi koncentráciami a receptúrami možno pripraviť podľa skutočných potrieb, efektívne doplniť živiny potrebné pre plodiny a vyriešiť rozpor medzi dopytom po plodinách a ponukou pôdy.
Linka na výrobu kompozitných hnojív sa používa hlavne na výrobu zložených hnojív rôznych vzorcov, ako je draslíkový dusík, fosforečnan draselný, chlorid draselný, granulovaný síran, kyselina sírová, dusičnan amónny a iné rôzne vzorce.
Ako profesionálny výrobca zariadení na výrobu hnojív poskytujeme zákazníkom výrobné zariadenia a najvhodnejšie riešenie pre rôzne potreby výrobnej kapacity, ako je 10 000 ton ročne až 200 000 ton ročne.Kompletná sada zariadení je kompaktná, primeraná a vedecká, so stabilnou prevádzkou, dobrým energeticky úsporným účinkom, nízkymi nákladmi na údržbu a pohodlnou obsluhou.Je to najideálnejšia voľba pre výrobcov viaczložkových hnojív (zmes hnojív).
Linka na výrobu kompozitných hnojív môže produkovať zložené hnojivo s vysokou, strednou a nízkou koncentráciou z rôznych plodín.Všeobecne povedané, viaczložkové hnojivo obsahuje minimálne dve alebo tri živiny (dusík, fosfor, draslík).Má vlastnosti vysokého obsahu živín a málo vedľajších účinkov.Zložené hnojivo hrá dôležitú úlohu pri vyváženom hnojení.Môže nielen zlepšiť účinnosť hnojenia, ale aj podporiť stabilný a vysoký výnos plodín.
Aplikácia linky na výrobu kombinovaných hnojív:
1. Výrobný proces močoviny s obsahom síry.
2. Rozdielne výrobné postupy organických a anorganických viaczložkových hnojív.
3. Proces kyslého hnojenia.
4. Proces práškového priemyselného anorganického hnojiva.
5. Proces výroby veľkozrnnej močoviny.
6. Proces výroby matricového hnojiva pre sadenice.
Suroviny dostupné na výrobu organických hnojív:
Suroviny na výrobu zložených hnojív sú močovina, chlorid amónny, síran amónny, tekutý amoniak, fosforečnan amónny, fosforečnan amónny, chlorid draselný, síran draselný, vrátane niektorých ílov a iných plnív.
1) Dusíkaté hnojivá: chlorid amónny, síran amónny, tio amónny, močovina, dusičnan vápenatý atď.
2) Draselné hnojivá: síran draselný, tráva a popol atď.
3) Fosforečné hnojivá: perfosforečnan vápenatý, ťažký perfosforečnan vápenatý, vápenato-horčíkové a fosforečné hnojivo, prášok fosfátovej rudy atď.
Granulácia rotačného bubna na výrobu kompozitných hnojív sa používa hlavne na výrobu zloženého hnojiva s vysokou koncentráciou.Granuláciu s okrúhlym diskom možno použiť na výrobu technológie zložených hnojív s vysokou a nízkou koncentráciou v kombinácii s technológiou zloženého hnojiva proti preťaženiu, technológiou výroby zložených hnojív s vysokým obsahom dusíka atď.
Linka na výrobu kombinovaných hnojív našej továrne má nasledujúce vlastnosti:
Suroviny sú široko používané: viaczložkové hnojivá sa môžu vyrábať podľa rôznych vzorcov a pomerov viaczložkových hnojív a sú vhodné aj na výrobu organických a anorganických viaczložkových hnojív.
Minimálna sférická rýchlosť a výťažok biobaktérií sú vysoké: nový proces môže dosiahnuť sférickú rýchlosť viac ako 90% až 95% a technológia sušenia vetrom pri nízkej teplote môže spôsobiť, že mikrobiálne baktérie dosiahnu mieru prežitia viac ako 90%.Hotový výrobok je krásny na pohľad a rovnomernú veľkosť, z čoho 90 % tvoria častice s veľkosťou častíc 2 až 4 mm.
Pracovný proces je flexibilný: proces výrobnej linky zložených hnojív je možné upraviť podľa skutočných surovín, receptúry a miesta, alebo môže byť prispôsobený proces navrhnutý podľa skutočných potrieb zákazníkov.
Podiel živín v hotových produktoch je stabilný: automatickým meraním zložiek, presným meraním rôznych pevných látok, tekutín a iných surovín, takmer zachovaním stability a účinnosti každej živiny počas celého procesu.
Procesný tok linky na výrobu kompozitných hnojív možno zvyčajne rozdeliť na: zložky surovín, miešanie, drvenie uzlíkov, granuláciu, počiatočné preosievanie, sušenie častíc, chladenie častíc, sekundárne preosievanie, hotové poťahovanie častíc a kvantitatívne balenie hotových výrobkov.
1. Surovinové zložky:
Podľa dopytu na trhu a výsledkov miestneho stanovenia pôdy sa v určitom pomere distribuuje močovina, dusičnan amónny, chlorid amónny, tiofosforečnan amónny, fosforečnan amónny, fosforečnan diamónny, ťažký vápnik, chlorid draselný (síran draselný) a iné suroviny.Cez pásové váhy sa v určitom pomere ako prísady používajú aditíva, stopové prvky atď.Podľa pomeru receptúry sú všetky zložky surovín rovnomerne prúdené z pásov do mixérov, čo je proces nazývaný premixy.Zabezpečuje presnosť formulácie a dosahuje efektívne kontinuálne zložky.
2. Zmiešajte:
Pripravené suroviny sa dokonale premiešajú a rovnomerne premiešajú, čím sa vytvorí základ pre vysokoúčinné a vysokokvalitné granulované hnojivo.Na rovnomerné miešanie a miešanie možno použiť horizontálne miešadlo alebo tanierové miešadlo.
3. Rozdrviť:
Hrudky v materiáli sú po rovnomernom premiešaní rozdrvené, čo je vhodné pre následné granulačné spracovanie hlavne pomocou reťazového drviča.
4. Granulácia:
Materiál sa po rovnomernom premiešaní a rozdrvení transportuje do granulačného stroja cez pásový dopravník, ktorý je nosnou časťou linky na výrobu kompozitných hnojív.Výber granulátora je veľmi dôležitý.Naša továreň vyrába diskový granulátor, bubnový granulátor, valcový extrudér alebo granulátor kombinovaných hnojív.
5. Skríning:
Častice sa preosejú a nekvalifikované častice sa vrátia do horného miešacieho a miešacieho článku na opätovné spracovanie.Vo všeobecnosti sa používa stroj s valcovým sitom.
6. Balenie:
Tento proces využíva automatický kvantitatívny baliaci stroj.Stroj sa skladá z automatickej váhy, dopravníkového systému, tesniaceho stroja atď. Násypky môžete nakonfigurovať aj podľa požiadaviek zákazníka.Dokáže realizovať kvantitatívne balenie sypkých materiálov, ako sú organické hnojivá a zložené hnojivo, a široko sa používa v továrňach na spracovanie potravín a priemyselných výrobných linkách.