Výrobná linka na peletizáciu grafitových granúl

Výrobná linka na peletizáciu grafitových granúl sa vzťahuje na kompletnú sadu zariadení a strojov určených na nepretržitú a efektívnu výrobu grafitových granúl.Typicky zahŕňa niekoľko vzájomne prepojených strojov a procesov, ktoré transformujú grafitový prášok alebo zmes grafitu a iných prísad na rovnomerné a vysokokvalitné granule.
Komponenty a procesy zahrnuté vo výrobnej linke na peletizáciu grafitových granúl sa môžu líšiť v závislosti od špecifických požiadaviek a výrobnej kapacity.Niektoré bežné zariadenia a stupne v takejto výrobnej linke však môžu zahŕňať:
1. Miešanie a miešanie: Táto fáza zahŕňa dôkladné premiešanie a zmiešanie grafitového prášku so spojivami alebo prísadami, aby sa dosiahla homogénna zmes.Na tento účel sa často používajú mixéry s vysokým strihom alebo pásové mixéry.
2. Granulácia: Zmiešaný grafitový materiál sa potom privádza do granulátora alebo peletizéra.Granulátor aplikuje tlak alebo vytláčaciu silu na zmes, pričom ju tvaruje do valcových alebo guľovitých granúl požadovanej veľkosti.
3. Sušenie: Po granulácii môžu novovytvorené grafitové granule prejsť procesom sušenia, aby sa odstránila vlhkosť a zabezpečila sa ich stabilita.Na tento účel sa bežne používajú sušičky s fluidným lôžkom alebo rotačné sušičky.
4. Chladenie: Vysušené grafitové granule môžu pred ďalšou manipuláciou alebo balením vyžadovať ochladenie, aby sa znížila ich teplota.Pre tento stupeň možno použiť chladiace systémy, ako sú rotačné chladiče alebo chladiče s fluidným lôžkom.
5. Preosievanie a klasifikácia: Ochladené grafitové granule sa potom nechajú prejsť procesom preosievania, aby sa rozdelili na frakcie rôznych veľkostí alebo aby sa odstránili častice nadmernej alebo nižšej veľkosti.Na tento krok sa často používajú vibračné sitá alebo vzduchové triediče.
6. Balenie: Posledná fáza zahŕňa balenie grafitových granúl do vriec, sudov alebo iných vhodných nádob na skladovanie alebo prepravu.