Linka na výrobu organických hnojív s kapacitou 20 000 ton

111

Inpredstavenie linky na výrobu organických hnojív

Vo všeobecnosti sa výrobná linka organických hnojív delí hlavne na 2 praty: predspracovanie a výrobu granúl.Hlavným zariadením predspracovania je obracačka kompostu.Ponúkame tri druhy obracačov kompostu hnojív – obracačka kompostu drážkového typu, samohybná obracačka kompostu s organickým hnojivom a hydraulická obracačka kompostu.Majú odlišné vlastnosti, čo je pre zákazníkov výhodnejšie, keď si vyberú, čo sa im páči.

Pokiaľ ide o proces výroby granúl, vyrábame vysokokvalitné a vysokovýkonné stroje na hnojenie, ako je miešačka hnojív, drvič hnojív, nový typ vyhradený granulátor pre organické hnojivá, stroj na leštenie hnojív, stroj na triedenie organických hnojív, stroj na poťahovanie hnojív a automatické hnojivo balík atď.Všetky z nich môžu spĺňať požiadavky na veľké výnosy a produkciu organických hnojív na ochranu životného prostredia.

Stroje na hnojenie vyrábame sami, takže zákazníkom poskytujeme viac kvalitných a energeticky úsporných produktov.Okrem toho dokážeme zostaviť nielen linku na výrobu organických hnojív s výkonom 20 000 ton, ale aj 30 000 ton, 50 000 ton a ešte väčší výnos.

Mav komponentoch20 000 ton ročne Linka na výrobu organických hnojív

Linka na výrobu organických hnojív pozostáva hlavne z obracačky kompostu, stroja na drvenie hnojív, miešacieho stroja, granulačného stroja, sušiaceho stroja, chladiaceho stroja, preosievacieho stroja, stroja na poťahovanie organických hnojív a automatického balenia atď.

1.Proces fermentácie

Celkom zásadnú úlohu v celej výrobe zohráva fermentácia bio-organických surovín.Dostatočná fermentácia predstavuje pevný základ pre kvalitu konečných produktov.Všetky vyššie uvedené obracačky kompostu, každá má svoje prednosti, obracačka kompostu typu Groove a hydraulická obracačka kompostu typu drážka dokážu dôkladne kompostovať a otáčať vysoko naskladané fermentačné materiály s veľkou výrobnou kapacitou.Samohybná obracačka kompostu a hydraulická obracačka kompostu, ktoré sú vhodné pre rôzne organické látky, môžu voľne pracovať mimo alebo vo vnútri továrne, čím výrazne zvyšujú rýchlosť aeróbnej fermentácie.

2.Cponáhľajúci sa proces

Náš drvič na polomokrý materiál s vysokorýchlostnou rotujúcou čepeľou je nový typ a vysoko účinný jednoduchý reverzibilný drvič a má silnú prispôsobivosť organickej hmote s vysokým obsahom vody.Drvič polomokrého materiálu je široko používaný v procese výroby organických hnojív a funguje dobre pri drvení kuracieho hnoja, kalu a iných mokrých materiálov.Tento drvič hnojív výrazne skracuje výrobný cyklus organického hnojiva a šetrí výrobné náklady.

3.Mproces ixovania

Po rozdrvení je potrebné suroviny pred granuláciou rovnomerne premiešať.Dvojhriadeľový horizontálny mixér sa používa hlavne na zvlhčovanie a miešanie práškových materiálov v priemysle hnojív.Keďže špirálové lopatky majú viacero uhlov, suroviny možno rýchlo a efektívne miešať bez ohľadu na ich tvar, veľkosť a hustotu.Naša dvojhriadeľová horizontálna miešačka s veľkou kapacitou si ju naši klienti veľmi obľúbili.

4. Proces granulácie

Proces granulácie je hlavnou súčasťou výrobnej linky.Náš nový typ granulátora pre organické hnojivá je múdrou a dokonalou voľbou pre zákazníkov, ktorí granulujú vysokokvalitné organické hnojivá jednotného tvaru, ktorých čistota môže dosiahnuť až 100%.Odlišné od konvenčných spôsobov výroby organického hnojiva.Môže to zefektívniť váš výrobný proces a šetriť energiu.

5. Proces sušenia a chladenia

Vyrábame rotačnú bubnovú sušičku a rotačný bubnový chladič na sušenie a chladenie hnojív.Rotačný bubnový sušiaci stroj využíva horúci vzduch na zníženie obsahu vlhkosti v hnojivách.Po vysušení sa obsah vlhkosti viaczložkového hnojiva zníži z 20%~30% na 2%~5%.Prijíma nový kombinovaný typ zdvíhacej dosky, aby sa zabránilo fenoménu vínneho tunela materiálov, čo pomáha zlepšiť účinnosť vykurovania.

Chladič hnojív bol nevyhnutnou a nenahraditeľnou súčasťou celého spracovania hnojív.Rotačný bubnový chladiaci stroj sa používa na chladenie hnojív s určitou teplotou a veľkosťou častíc v priemysle hnojív.Procesom chladenia je možné z materiálu odstrániť asi tri percentá vody.Môže sa tiež kombinovať s rotačnou sušičkou na odstránenie prachu a spoločné čistenie výfukových plynov, čo môže zlepšiť účinnosť chladenia a rýchlosť využitia tepelnej energie, znížiť pracovnú intenzitu a ďalej odstrániť vlhkosť hnojiva.

6.Sproces skríningu

Po ochladení sú v konečných produktoch stále práškové materiály.Všetky jemné a veľké častice môžu byť preosiate pomocou nášho rotačného bubnového sita.Potom sa jemné častice prepravované pásovým dopravníkom vracajú späť do horizontálneho miešača na opätovné zmiešanie a regranuláciu so surovinami.Zatiaľ čo veľké častice je potrebné pred opätovnou granuláciou rozdrviť v reťazovom drviči.Kvázi hotové výrobky sa dopravia do stroja na obaľovanie organických hnojív, čím sa vytvorí kompletný výrobný cyklus.

7. Proces balenia

Toto je posledný proces.Náš automatický baliaci stroj na množstvo hnojív je automatický a inteligentný balič, ktorý je špeciálne navrhnutý, vyrobený a prispôsobený rôznym nepravidelným materiálom a potrebám zrnitých materiálov.Systém kontroly váženia je navrhnutý v súlade s požiadavkami na prachotesnosť a vodotesnosť.Zásobník na krmivo môže byť tiež vybavený podľa požiadaviek zákazníka.Je vhodný pre veľkoobjemové subbalenie sypkých materiálov a je automaticky vážený, prepravovaný a zatavený vo vreciach.

222

AVýhody 20 000 ton ročne na výrobu organických hnojív

1)Hvysoký výkon

S ročnou výrobnou kapacitou 20 000 ton linky na výrobu organických hnojív môže ročný objem likvidácie exkrementov dosiahnuť 80 000 metrov kubických.

2)Bnajlepšia kvalita hotového hnojiva

Ak vezmeme napríklad hnoj hospodárskych zvierat, celkové exkrementy ošípaných za rok s kombináciou materiálov podstielky môžu macerovať približne 2 000 až 2 500 kilogramov vysokokvalitného organického hnojiva s obsahom 11 % až 12 % organických látok (0,45 % dusíka, 0,19 % oxidu fosforečného a 0,6 % chloridu draselného atď.), čo je dosť na aker poľa na pokrytie jeho dopytu po hnojivách po celý rok.

Výsledné hnojivo vyrobené našou granuláciou organického hnojiva je bohaté na rôzne nutričné ​​zložky s obsahom nad 6% vrátane dusíka, fosforu, draslíka atď. Jeho obsah organických látok je nad 35%, čo je v oboch prípadoch vyššie ako národný štandard.

3)Greálny dopyt na trhu prináša dobrú ziskovosť

Linka na výrobu organických hnojív môže uspokojiť dopyt po hnojivách pre miestnych obyvateľov, ako aj pre susedný trh.Bioorganické hnojivo sa široko používa na poliach, ovocných stromoch, terénnych úpravách, kvalitnom trávniku, zlepšovaní pôdy a iných oblastiach.

333

Čas odoslania: 27. septembra 2020