Jednou z hlavných výhod práce s Yi Zheng je naša úplná znalosť systému;nie sme len experti na jednu časť procesu, ale skôr na každý komponent.To nám umožňuje poskytnúť našim zákazníkom jedinečný pohľad na to, ako bude každá časť procesu spolupracovať ako celok.
Môžeme poskytnúť návrh procesu a dodávku výrobnej linky na granuláciu rotačného bubna.
Táto výrobná linka na rotačnú bubnovú granuláciu je vybavená statickým dávkovacím strojom, dvojhriadeľovým mixérom, rotačným bubnovým granulátorom, reťazovým drvičom, rotačným bubnovým sušičom a chladičom, rotačným bubnovým preosievacím strojom a ďalším pomocným zariadením na hnojivá.Ročná produkcia môže byť 30 000 ton.Ako profesionálny výrobca liniek na výrobu hnojív dodávame zákazníkom aj ďalšie granulačné linky s rôznou výrobnou kapacitou, ako napríklad 20 000 T / Y, 50 000 T / Y a 100 000 T / Y atď.
Výhoda:
1. Prijíma pokročilý rotačný bubnový granulátor, rýchlosť granulácie môže dosiahnuť 70%.
2. Kľúčové časti prijímajú materiály odolné voči opotrebovaniu a korózii, zariadenia majú dlhú životnosť.
3. Prijmite plastovú dosku alebo obloženie dosky z nehrdzavejúcej ocele, materiály, ktoré sa nedajú ľahko prilepiť na vnútornú stenu stroja.
4. Stabilná prevádzka, jednoduchá údržba, vysoká účinnosť, nízka spotreba energie.
5. Prijať pásový dopravník na pripojenie celej linky, čím sa realizuje nepretržitá výroba.
6. Prijmite dve sady komory na usadzovanie prachu, aby ste sa vysporiadali s koncovým plynom, šetrným k životnému prostrediu.
7. Dvakrát preosievanie zaisťuje kvalifikované granuly s jednotnou veľkosťou.
8. Rovnomerným miešaním, sušením, chladením a poťahovaním má hotový výrobok vynikajúcu kvalitu.
Priebeh procesu:
Dávkovanie surovín (statický dávkovací stroj)→Miešanie (Dvojhriadeľový mixér)→ Granulovanie (rotačný bubnový granulátor) → Sušenie (rotačný bubnový sušič) → Chladenie (rotačný bubnový chladič) → Triedenie hotových výrobkov (rotačný bubnový preosievač) → Neštandardné drvenie granúl (vertikálny reťazový drvič hnojív) → Obaľovanie (rotačný bubnový obaľovací stroj) → Balenie hotových výrobkov (automatický kvantitatívny balič) → Skladovanie (skladovanie na chladnom a suchom mieste)
UPOZORNENIE:Táto výrobná linka je len pre vašu referenciu.
1. Dávkovanie surovín
Podľa dopytu na trhu a výsledkov miestneho určenia pôdy sa pridelia suroviny, ako je močovina, dusičnan amónny, chlorid amónny, síran amónny, fosforečnan amónny (fosforečnan amónny, fosforečnan diamónny, ťažký vápnik, všeobecný vápnik) a chlorid draselný (síran draselný). v určitom pomere.Prísady a stopové prvky sa odvážia pásovou váhou a pridelia sa do určitého pomeru.Podľa pomeru receptúry sú všetky suroviny mixérom rovnomerne premiešané.Tento proces sa nazýva premix.Zabezpečuje presné zloženie a umožňuje efektívne a nepretržité dávkovanie.
2. Miešanie
Pripravené suroviny úplne premiešajte a rovnomerne premiešajte, čím sa vytvorí základ pre efektívne a kvalitné granulované hnojivo.Pre rovnomerné miešanie je možné použiť horizontálny mixér alebo tanierový mixér.
3. Granulovanie materiálov
Po drvení sú materiály transportované pásovým dopravníkom do rotačného bubnového granulátora.Pri neustálom otáčaní bubna materiály tvoria valivé lôžko a pohybujú sa po určitej dráhe.Pod vytvorenou extrúznou silou sa materiály aglomerujú do malých častíc, ktoré sa stanú jadrom a pripevnia prášok na vytvorenie kvalifikovaných sférických granúl.
4. Sušenie hnojiva
Materiál sa musí po granulácii vysušiť, aby sa dosiahol štandard obsahu vody.Keď sa sušička otáča, séria vnútorných rebier nadvihne materiál obložením vnútornej steny sušičky.Keď materiál dosiahne určitú výšku, aby sa rebrá zrolovali späť, spadne späť na spodok sušičky a potom pri páde prejde prúdom horúceho plynu.Nezávislý systém nenávisti vzduchu, centralizované vypúšťanie odpadu vedie k úspore energie a nákladov.
5. Chladenie hnojiva
Rotačný bubnový chladič odstraňuje vodu z hnojiva a znižuje teplotu, používa sa s rotačnou sušičkou pri výrobe organických hnojív a anorganických hnojív, čo výrazne zvyšuje rýchlosť chladenia a zmierňuje intenzifikáciu práce.Rotačný chladič možno použiť aj na chladenie iných práškových a granulovaných materiálov.
6. Preosievanie hnojív: Po ochladení sa všetky nekvalifikované granule preosejú cez rotačný preosievací stroj a transportujú sa pásovým dopravníkom do miešačky a potom sa zmiešajú s ostatnými surovinami na opätovné spracovanie.Hotové výrobky budú dopravené do stroja na obaľovanie zmesových hnojív.
7. Poťahovanie: Používa sa hlavne na potiahnutie povrchu kvázi granúl jednotným ochranným filmom, aby sa účinne predĺžila doba konzervácie a granule boli hladšie.Po potiahnutí prichádza na rad posledný proces – balenie.
8. Baliaci systém: V tomto procese sa používa automatický kvantitatívny baliaci stroj.Stroj sa skladá z automatického vážiaceho a baliaceho stroja, dopravného systému, tesniaceho stroja atď.Násypku je možné konfigurovať aj podľa požiadaviek zákazníka.Kvantitatívne balenie sypkých materiálov, ako sú organické hnojivá a viaczložkové hnojivá, sa široko používa v rôznych priemyselných odvetviach a oblastiach.
Čas odoslania: 27. septembra 2020