Jednou z hlavných výhod práce s Yi Zheng je naša úplná znalosť systému;nie sme len experti na jednu časť procesu, ale skôr na každý komponent.To nám umožňuje poskytnúť našim zákazníkom jedinečný pohľad na to, ako bude každá časť procesu spolupracovať ako celok.
Môžeme poskytnúť kompletné granulačné systémy alebo jednotlivé časti zariadení pre anorganické aj organické aplikácie.
Naša výrobná linka diskových granulátorov vyrába hlavne viaczložkové hnojivá.Vo všeobecnosti viaczložkové hnojivo obsahuje aspoň 2 prvky z troch živín (dusík, fosfor a draslík).Vďaka vlastnostiam vysokého obsahu živín, málo vedľajších účinkov a dobrým fyzikálnym vlastnostiam hrá viaczložkové hnojivo dôležitú úlohu pri vyrovnávaní hnojenia, zlepšovaní účinnosti aplikácie hnojív a podpore vysokého a stabilného výnosu plodín, naša linka na výrobu zmiešaných hnojív s granulátorom je špeciálne navrhnutá pre výrobcov hnojív, ktorí majú veľké požiadavky na produkciu.Táto výrobná linka hnojív môže vyrábať hnojivo NPK, DAP a granulovať ďalšie materiály na častice zloženého hnojiva.Procesná technológia tohto závodu na výrobu hnojív je pokroková, efektívna a praktická.Všetky zariadenia na hnojenie sú kompaktné, vysokoautomatické a majú jednoduchú obsluhu, čo je vhodnejšie pre hromadnú výrobu kombinovaných hnojív.
Výhoda:
1. Všetky stroje na hnojenie používajú antikorózne materiály odolné voči opotrebovaniu.
2. Nastaviteľná kapacita podľa požiadaviek zákazníka.
3. Žiadne vypúšťanie odpadu, úspora energie a zníženie spotreby, ochrana životného prostredia.Stabilná prevádzka, jednoduchá údržba.
4. Táto linka na výrobu hnojív môže produkovať nielen zložené hnojivo s vysokou, strednou a nízkou koncentráciou, ale aj organické hnojivo, anorganické hnojivo, bio hnojivo a magnetizačné hnojivo atď. Diskový granulátor s vysokou rýchlosťou granulácie.
5. S kompaktným usporiadaním je kompletná sada linky na výrobu hnojív vedecká a rozumná a má pokročilú technológiu.
7. Široká adaptabilita surovín, vhodná na granuláciu viaczložkových hnojív, liečiv, chemikálií, krmív a iných surovín.
Celý rad zahŕňa diskový podávač (vkladanie materiálov do zásobníka) → tanierový mixér (na miešanie surovín)→ reťazový drvič (na drvenie)→ Diskový granulátor (na granulovanie)→ rotačný bubnový sušič (na sušenie) → rotačný bubnový chladič (na chladenie) → rotačné bubnové sito (na preosievanie hotových a nekvalifikovaných produktov)→ sklad hotových produktov (na skladovanie)→ automatický balič (na balenie)→ pásový dopravník→ komora na usadzovanie prachu→ výmenník tepla
UPOZORNENIE:Táto výrobná linka je len pre vašu referenciu.
Technologický proces granulácie linky na výrobu viaczložkových hnojív možno zvyčajne rozdeliť na:
1. Proces dávkovania materiálu
Po prvé, suroviny sa prideľujú v prísnom súlade s pomerom.Suroviny zahŕňajú močovinu, dusičnan amónny, chlorid amónny, síran amónny, fosforečnan amónny (fosforečnan amónny, fosforečnan amónny, jednoduchý superfosfát a hrubozrnný), chlorid draselný, síran draselný atď. Prísny pomer prideľovania surovín zaručuje vysokú účinnosť hnojenia.
2. Proces miešania materiálov
Suroviny sa miešajú v kotúčovom mixéri, ktorý dokáže materiály rovnomerne premiešať.
3. Proces drvenia
Reťazový drvič rozdrví veľký materiál na malé kúsky, ktoré môžu spĺňať požiadavky granulácie.Potom pásový dopravník pošle materiály do granulátora na granuláciu.
4. Granulačný proces
Diskový granulátor hnojív využíva štruktúru oblúkového disku.Rýchlosť granulácie môže dosiahnuť viac ako 93%, čo má jeden z najlepších pomerov granulácie spomedzi všetkých granulátorov hnojív.Využitie nepretržitého protibežného otáčania zariadenia a striekacieho zariadenia na pohon surovín valiacich sa v kotúči.Môže produkovať granule jednotného a pekného vzhľadu.Pan granulátor je nepostrádateľným strojom vo výrobnej linke kombinovaných hnojív.
5. Proces sušenia a chladenia
Po granulácii je potrebné granule vysušiť.Pásový dopravník prepravuje granule do rotačnej bubnovej sušiarne.Sušiaci stroj odstraňuje vlhkosť z častíc, aby sa zvýšila intenzita granúl.Preto je vhodný na skladovanie.Po vysušení je teplota granúl vysoká, ľahko sa aglomerujú.Preto musíme granule ochladiť pomocou rotačného bubnového chladiaceho stroja.Po vychladnutí sa granule hnojiva ľahko balia, konzervujú a prepravujú.
6. Proces klasifikácie častíc
Hnojivo by sa malo po ochladení preosiať pomocou rotačného bubnového preosievacieho stroja.Kvalifikované výrobky budú odoslané do skladu hotových výrobkov pásovým dopravníkom alebo môžu byť priamo zabalené.Nekvalifikované granule budú regranulované.
7. Proces balenia produktu
Balenie je posledným procesom na výrobnej linke zložených hnojív.Plnoautomatický balič hnojív sa používa na balenie hotových produktov.S vysokou automatizáciou a vysokou účinnosťou dosahuje nielen presné váženie, ale vynikajúco zvláda posledný technologický proces.Zákazníci môžu ovládať rýchlosť podávania a nastaviť parameter rýchlosti podľa skutočných potrieb.
Čas odoslania: 28. septembra 2020