Pribúdajú aj veľké a malé farmy.Pri uspokojovaní mäsových potrieb ľudí produkujú aj veľké množstvo dobytka a hydinového trusu.Rozumné spracovanie hnoja môže nielen efektívne vyriešiť problém znečistenia životného prostredia, ale aj premeniť odpad.Weibao vytvára značné výhody a zároveň tvorí štandardizovaný poľnohospodársky ekosystém.
sa týka organických materiálov obsahujúcich uhlík, ktoré pochádzajú hlavne z rastlín a/alebo zvierat a sú fermentované a rozložené.Ich funkciou je zlepšiť úrodnosť pôdy, zabezpečiť výživu rastlín a zlepšiť kvalitu plodín.Je vhodný pre organické hnojivá vyrobené z hnoja hospodárskych zvierat a hydiny, živočíšnych a rastlinných zvyškov a živočíšnych a rastlinných produktov, ktoré sú fermentované a rozložené.
Obsah živín v kravskom hnoji je nízky.Obsahuje 14,5 % organickej hmoty, 0,30 – 0,45 % dusíka, 0,15 – 0,25 % fosforu, 0,10 – 0,15 % draslíka a vysoký obsah celulózy a lignínu.V kravskom hnoji je veľa ťažko rozložiteľných organických látok, čo má dobrý vplyv na zlepšenie pôdy.
Internetové referencie ukazujú, že rôzne živočíšne hnojivá musia byť pridané s rôznym obsahom uhlíkových úprav v dôsledku ich rôznych pomerov uhlíka a dusíka.Vo všeobecnosti je pomer uhlík-dusík pre fermentáciu asi 25-35.Pomer uhlíka k dusíku v kravskom trusu je asi 14-18. Pomer uhlíka a dusíka v hnoji hospodárskych zvierat a hydiny z rôznych oblastí a rôznych krmív sa bude tiež líšiť.Pomer uhlíka a dusíka je potrebné upraviť tak, aby sa kopa rozložila podľa podmienok každého regiónu a skutočného pomeru uhlíka a dusíka v hnoji.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Referencia odhadu vylučovania kravského hnoja. Sieť zdroja údajov je len orientačná | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Druhy dobytka a hydiny | Denné vylučovanie kg | Ročné vylučovanie/metrická tona | Počet hospodárskych zvierat a hydiny | Približná ročná produkcia organického hnojiva/metrická tona | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
400 kg hovädzieho dobytka | 25 | 9.1 | 1 000 | 6,388 |
Proces výroby organického hnojiva z kravského hnoja:
Fermentácia → drvenie → miešanie a miešanie → granulácia → sušenie → chladenie → preosievanie → balenie a skladovanie.
1. Fermentácia:
Dostatočná fermentácia je základom pre výrobu kvalitného organického hnojiva.Stroj na otáčanie hromád realizuje dôkladnú fermentáciu a kompostovanie a dokáže realizovať vysoké otáčanie a fermentáciu hromád, čo zlepšuje rýchlosť aeróbnej fermentácie.
2. Drvenie:
Mlynček je široko používaný v procese výroby organických hnojív a má dobrý drviaci účinok na mokré suroviny, ako je kurací hnoj a kal.
3. Miešanie:
Po rozdrvení sa surovina rovnomerne zmieša s ostatnými pomocnými materiálmi a následne sa granuluje.
4. Granulácia:
Proces granulácie je hlavnou súčasťou linky na výrobu organických hnojív.Granulátor organických hnojív dosahuje vysokokvalitnú rovnomernú granuláciu kontinuálnym miešaním, kolíziami, vsádzaním, sféroidizáciou, granuláciou a zahusťovaním.
5. Sušenie a chladenie:
V bubnovej sušičke je materiál plne v kontakte s horúcim vzduchom a znižuje obsah vlhkosti v časticiach.
Pri znižovaní teploty peliet bubnový chladič opäť znižuje obsah vody v peletách a približne 3 % vody je možné odstrániť procesom chladenia.
6. Skríning:
Po ochladení môžu byť všetky prášky a nekvalifikované častice preosiate pomocou bubnového sitovacieho stroja.
7. Balenie:
Toto je posledný výrobný proces.Automatický kvantitatívny baliaci stroj môže automaticky vážiť, prepravovať a utesňovať vrecko.
Úvod do hlavného vybavenia linky na výrobu organických hnojív pre kravy:
1. Fermentačné zariadenia: sústruh žľabového typu, pásový sústruh, sústruh na otáčanie a vrhanie reťazových dosiek
2. Zariadenie drviča: drvič polomokrého materiálu, vertikálny drvič
3. Vybavenie mixéra: horizontálna miešačka, panvová miešačka
4. Skríningové zariadenie: bubnový triedič
5. Zariadenie granulátora: miešací zubový granulátor, kotúčový granulátor, extrúzny granulátor, bubnový granulátor
6. Zariadenie sušičky: bubnová sušička
7. Chladiace zariadenie: bubnový chladič
8. Pomocné vybavenie: kvantitatívny podávač, automatický kvantitatívny baliaci stroj, pásový dopravník.
Hlavne z nasledujúcich faktorov na riadenie fermentačného procesu:
Obsah vlhkosti:
Aby sa zabezpečil plynulý priebeh kompostovania počas procesu kompostovania, množstvo vody v počiatočnej fáze kompostovania by sa malo udržiavať na 50-60%.Potom sa vlhkosť udržiava na 40% až 50%.V zásade nemôžu vytekať žiadne kvapky vody.Po fermentácii by mal byť obsah vlhkosti v surovinách kontrolovaný pod 30%.Ak je obsah vlhkosti vysoký, mal by sa sušiť pri 80 °C.
Ovládanie teploty:
Teplota je výsledkom mikrobiálnej aktivity.Stohovanie je ďalším spôsobom kontroly teploty.Otáčaním komína možno efektívne kontrolovať teplotu komína, aby sa zvýšilo odparovanie vody a umožnil vstup čerstvého vzduchu do komína.Neustálym prevracaním je možné efektívne kontrolovať teplotu a vysokú teplotu fermentácie.
Pomer uhlíka k dusíku:
Vhodný uhlík a dusík môžu podporiť hladkú fermentáciu kompostu.Mikroorganizmy tvoria mikrobiálnu protoplazmu v procese organickej fermentácie.Výskumníci odporúčajú vhodný kompost C/N 20-30%.
Pomer uhlíka k dusíku v organickom komposte možno upraviť pridaním látok s vysokým obsahom uhlíka alebo dusíka.Niektoré materiály ako slama, burina, odumreté konáre a lístie sa môžu použiť ako prísady s vysokým obsahom uhlíka.Dokáže účinne podporiť rast a rozmnožovanie mikroorganizmov a urýchliť zrelosť kompostu.
Kontrola pH:
Hodnota pH ovplyvňuje celý proces fermentácie.V počiatočnom štádiu kompostovania ovplyvní hodnota pH aktivitu baktérií.
Čas odoslania: 28. apríla 2021