Plne automatická linka na výrobu hnojív rozpustných vo vode

777

Čo je vo vode rozpustné hnojivo?

Hnojivo rozpustné vo vode je druh hnojiva s rýchlym účinkom, vyznačuje sa dobrou rozpustnosťou vo vode, môže sa dôkladne rozpustiť vo vode bez zvyškov a môže byť absorbovaný a využitý priamo koreňovým systémom a listami rastliny.Miera absorpcie a využitia môže dosiahnuť 95%.Preto môže uspokojiť nutričné ​​potreby vysokoúrodných plodín v štádiu rýchleho rastu.

Krátke predstavenie linky na výrobu vo vode rozpustných hnojív.

Úvodof Linka na výrobu hnojív rozpustných vo vode

Linka na výrobu hnojív rozpustných vo vode je nové zariadenie na spracovanie hnojív.To zahŕňa podávanie materiálu, dávkovanie, miešanie a balenie.Zmiešajte 1 ~ 5 surovín podľa vzorca hnojiva a potom sa materiály automaticky odmerajú, naplnia a zabalia.

Naša séria výrobných liniek na výrobu statických vo vode rozpustných hnojív dokáže vyrobiť vrece 10-25 kg vo vode rozpustných hnojív pomocou najmodernejšieho medzinárodného riadiaceho systému, interných alebo externých vysoko presných senzorov, má kompaktnú štruktúru, presné dávkovanie, rovnomerné miešanie. , presné balenie.Vhodné predovšetkým na hromadnú výrobu výrobcov vodorozpustných hnojív.

(1) Profesionálne kontrolné zariadenie

Unikátny systém podávania, statická dávkovacia váha, prerušované miešanie, špeciálny baliaci stroj na plnenie vodou rozpustného hnojiva, profesionálny dopravník, automatický šijací stroj.

(2) Výrobný proces

Umelé podávanie - Drvič materiálu - Lineárny triediaci stroj - Korčekový výťah - Rozdeľovač materiálov - Špirálový dopravník - Počítačové statické dávkovanie - Miešací stroj - Stroj na kvantitatívne balenie

(3) Parametre produktu:

1. Výrobná kapacita: 5 ton;

2. Ingrediencie: 5 druhov;

3. Dávkovací prístroj: 1 sada;

4. Kapacita dávkovania: 5 ton vodorozpustného hnojiva za hodinu;

5. Dávkovacia forma: statické dávkovanie;

6. Presnosť prísad: ±0,2 %;

7. Miešacia forma: Mixér s núteným obehom;

8. Kapacita miešania: 5 ton prerušované miešanie za hodinu;

9. Forma dopravy: pásový alebo korčekový výťah;

10. Rozsah balenia: 10-25 kg;

11. Kapacita balenia: 5 ton za hodinu;

12. Presnosť balenia: ±0,2 %;

13. Prispôsobenie prostredia: -10 ℃ ~ +50 ℃;

Zavedenie hlavného zariadenia linky na výrobu vodorozpustných hnojív

Zásobník: Zásobník prichádzajúcich materiálov na spracovanie

Zásobník je umiestnený nad baliacim strojom a spojený priamo s prírubou baliaceho stroja.Pod zásobníkom je umiestnený ventil na údržbu alebo včasné uzavretie krmiva;Stena zásobníka je vybavená hornými a dolnými spínačmi hladiny odstreďovania pre sledovanie stavu materiálu.Keď prichádzajúci materiál presiahne horný spínač úrovne odstreďovania, závitovkový podávač sa ovláda tak, aby zastavil podávanie.Keď je nižšia ako spodný spínač úrovne odstreďovania, baliaci stroj prestane automaticky fungovať a kontrolka stavu automaticky zabliká.

Systém podávania váh

Táto séria elektronického systému kŕmenia váhy využíva riadenie frekvenčnej konverzie, existuje veľký, malý a okamžitý režim zastavenia kŕmenia, veľká rýchlosť balenia riadenia kŕmenia, malá presnosť balenia riadenia kŕmenia.V prípade 25 kg balenia sa použije 5 % malého kŕmenia, keď veľké kŕmenie dosiahne 95 %.Preto tento spôsob podávania môže zaručiť nielen rýchlosť balenia, ale aj presnosť balenia.

Merací systém

Kŕmny systém sa privádza priamo do baliaceho vrecka cez skladovací zásobník.Je dobre navrhnutý, s malým rozdielom poklesu a dobrým tesnením.Telo zásobníka je zavesené a upevnené na snímači (výkon snímača: výstupná citlivosť: 2MV/V úroveň presnosti: 0,02 opakovateľnosť: 0,02%; rozsah teplotnej kompenzácie:-10 ~ 60 ℃; rozsah prevádzkovej teploty -20 ~ +65 ℃; povolený preťaženie :150%), takže nemá priamy kontakt s vonkajškom, aby sa dosiahla vyššia presnosť.

Zariadenie upínacieho vrecka

Prijmite protišmykový materiál a materiál odolný proti opotrebovaniu, môžete prispôsobiť šírku zachytenia podľa vrecka z rôznych materiálov a vypúšťacie dvierka sa automaticky otvoria po zakrytí ďalšieho vrecka a kŕmenie sa začne znova;Prijíma uzavretú upínaciu štruktúru vrecka a je poháňaný valcom, je ľahko ovládateľný a nenáročný na údržbu.

Dopravník

Nastaviteľná výška, nastaviteľná rýchlosť, môže sa otáčať alebo cúvať, obe strany pásu s ochrannou doskou, môže spôsobiť, že sa taška neodchyľuje a nezrúti;Štandardná dĺžka je 3 m, vrecia sa transportujú k šijaciemu stroju na šitie.

Šijací stroj

S funkciou automatického šitia.

Maximálna rýchlosť: 1400 RPM;

Maximálna hrúbka šitia: 8 mm,

Rozsah nastavenia stehu: 6,5 ~ 11 mm;

Typ stehu šijacej nite: retiazka s dvojitou niťou;

Špecifikácie šitia: 21s/5;20/3 Polyesterový vlasec;

Výška zdvihu pätky: 11-16 mm;

Model strojovej ihly :80800×250#;

Výkon: 370 W;

Pretože výška baliaceho vrecka je neistá, na stĺpe je nastavený skrutkový zdvíhací mechanizmus, takže ho možno použiť pre vrecká rôznych výšok;Stĺpik je vybavený sedlom cievky na umiestnenie cievky;

Riadiaci systém

Prijatím riadiaceho systému dávkovacieho prístroja má systém vysokú stabilitu a lepšiu odolnosť proti korózii (tesnenie);Funkcia automatickej korekcie pádu;Funkcia automatického sledovania nuly;Funkcia merania a automatického alarmu;Dá sa ovládať manuálne alebo automaticky.Tieto dva režimy je možné kedykoľvek prepnúť.

888

Pracovný tok:

Zapnite hlavný vypínač a skontrolujte, či svieti indikátor napájania.Ak nie, skontrolujte, či je napájanie správne pripojené.

Či každá časť funguje normálne v manuálnom stave;

Nastavte vzorec (vzorec je možné vytvoriť podľa návodu na obsluhu).

Zapnite automatické.

Jedna osoba vloží vrecko do automatického zachytávacieho otvoru a vrecko sa začne automaticky plniť.Po naplnení sa vak automaticky uvoľní.

Padajúce vrecia budú dopravníkom transportované k šijaciemu stroju na šitie.

Celý proces balenia je ukončený.

Výhody linky na výrobu vodorozpustných hnojív:

1. Dávkovací systém využíva pokročilé komponenty statického riadenia dávkovania;

2. Vzhľadom na slabú tekutosť vo vode rozpustných surovín hnojív je prijatý jedinečný systém podávania, aby sa zabezpečil hladký proces podávania surovín bez blokovania.

3. Statická metóda dávkovania je prijatá v dávkovacej stupnici, aby sa zabezpečilo presné dávkovanie a dávkované množstvo je použiteľné do 8 ton za hodinu;

4, Použitie korčekového výťahu na kŕmenie (výhody: odolnosť proti korózii, dlhá životnosť, dobrý tesniaci účinok, nízka poruchovosť; Malá podlahová plocha; Dizajn podľa podmienok a požiadaviek zákazníka);

5. Prístroj na kontrolu obalovej stupnice môže byť presný na 0,2 %.

6. Kvôli korozívnosti vo vode rozpustného hnojiva sú všetky kontaktné časti tejto výrobnej linky vyrobené z národnej štandardnej nehrdzavejúcej ocele s hrubými, pevnými a odolnými doskami.

999

Bežné problémy vo vode rozpustných hnojív a preventívnych opatrení

Absorpcia a aglomerácia vlhkosti

Fenomén absorpcie vlhkosti a aglomerácie nastáva po určitom čase skladovania hotového výrobku.

Dôvod: súvisí s hygroskopicitou surovín, obsahom vody v materiáloch, relatívnou vlhkosťou prostredia výroby a absorpciou vody obalových materiálov.

Riešenie: Venujte pozornosť skladovaniu surovín, včasnej detekcii nových surovín, možno použiť aglomeračné činidlo hydratovaný síran horečnatý.

2. Balenie plynatosti

Po umiestnení produktu na určitý čas v lete sa v baliacom vrecku vytvára plyn, ktorý spôsobuje vydutie alebo prasknutie obalu.

Dôvod: Zvyčajne je to preto, že výrobok obsahuje močovinu a plynovou zložkou je najmä oxid uhličitý.

Riešenie: používajte prevzdušnené obalové materiály, dbajte na skladovaciu teplotu hotových výrobkov.

3. Korózia obalových materiálov

Dôvod: Niektoré receptúry majú tendenciu korodovať obalové materiály.

Riešenie: Venujte pozornosť výberu obalových materiálov, pri výbere obalových materiálov je potrebné zvážiť suroviny a vzorec.

123232

Čas odoslania: 27. septembra 2020