Rozumné zaobchádzanie so znečistením hnoja hospodárskych zvierat a hydiny môže nielen efektívne vyriešiť problém znečistenia životného prostredia, ale vytvoriť aj značné výhody a zároveň vytvoriť štandardizovaný ekologický ekologický poľnohospodársky systém.
Nákupné zručnosti na nákup linky na výrobu organických hnojív:
Určite typ hnojiva, ktoré sa má vyrobiť:
Čisté organické hnojivo, organicko-anorganické zložené hnojivo, bioorganické hnojivo, zložené mikrobiálne hnojivo, rôzne materiály, rôzny výber zariadení.Je to tiež trochu iné.
Hlavné typy bežných organických materiálov:
1. Zvieracie exkrementy: ako sú sliepky, ošípané, kačice, hovädzí dobytok, ovce, kone, králiky atď.
2. Poľnohospodársky odpad: slama z plodín, ratan, sójový šrot, repkový šrot, zvyšky húb atď.
3. Priemyselný odpad: vináza, zvyšky octu, zvyšky manioku, filtračné bahno, zvyšky liekov, zvyšky furfuralu atď.
4. Komunálny kal: riečny kal, kal, popolček atď.
5. Odpad z domácností: kuchynský odpad atď.
6. Rafinované alebo extrakty: extrakt z morských rias, rybí extrakt atď.
Výber fermentačného systému:
Všeobecné metódy fermentácie zahŕňajú vrstvenú fermentáciu, plytkú fermentáciu, fermentáciu v hlbokom tanku, fermentáciu vo veži, fermentáciu v obrátenej rúre, rôzne metódy fermentácie a rôzne fermentačné zariadenia.
K hlavnému vybaveniu fermentačného systému patrí: reťazový doskový zakladač, kráčavý zakladač, dvojitý špirálový zakladač, korýtkový kultivátor, korýtkový hydraulický zakladač, pásový zakladač, horizontálna fermentačná nádrž, ruletové vyklápače, vysokozdvižné sklápače a iné rôzne stohovacie vyklápače.
Rozsah výrobnej linky:
Potvrďte výrobnú kapacitu“ Koľko ton sa ročne vyrobí, vyberte vhodné výrobné zariadenie a rozpočet zariadenia.
Potvrďte výrobné náklady” Hlavné materiály fermentácie, pomocné materiály fermentácie, kmene, poplatky za spracovanie, balenie a doprava.
Zdroje rozhodujú o úspechu alebo neúspechu” Vyberte si zdroje v okolí, rozhodnite sa postaviť továrne na mieste, predávať miesta v okolí, priamo poskytovať služby na redukciu kanálov a optimalizovať a zefektívniť procesné vybavenie.
Úvod do hlavného vybavenia linky na výrobu organických hnojív:
1. Fermentačné zariadenie: žľabový sústruh, pásový sústružník, sústružnícky a vrhací stroj reťazových dosiek
2. Zariadenie drviča: drvič polomokrého materiálu, vertikálny drvič
3. Vybavenie miešačky: horizontálna miešačka, panvová miešačka
4. Preosievacie zariadenie: bubnový preosievací stroj
5. Granulátorové vybavenie: miešací zubový granulátor, kotúčový granulátor, extrúzny granulátor, bubnový granulátor
6. Vybavenie sušičky: bubnová sušička
7. Chladiace zariadenie: bubnový chladič
8. Výrobné podporné zariadenie: automatický dávkovací stroj, vysokozdvižný vozík, automatický baliaci stroj, dehydrátor so šikmým sitom
Potvrďte tvar častíc hnojiva:
Práškový, stĺpcový, sploštený alebo zrnitý tvar.Výber granulátora by mal byť založený na miestnych podmienkach na trhu s hnojivami.Rôzne zariadenia majú rôzne ceny.
Pri nákupe zariadenia na organické hnojivá je potrebné zvážiť nasledujúce výrobné zariadenia:
1. Miešanie a miešanie: Rovnomerné miešanie surovín má zlepšiť rovnomerný obsah hnojivého účinku v celkových časticiach hnojív.Na miešanie možno použiť horizontálny mixér alebo panvový mixér;
2. Aglomerácia a drvenie: aglomerované suroviny, ktoré sú rovnomerne premiešané, sa drvia, aby sa uľahčilo následné spracovanie granulácie, hlavne pomocou drvičov s vertikálnym reťazcom atď.;
3. Granulácia surovín: suroviny nasypte do granulátora na granuláciu.Tento krok je najdôležitejšou súčasťou procesu výroby organického hnojiva.Môže byť použitý s rotačným bubnovým granulátorom, valcovým lisovacím granulátorom a organickým hnojivom.Granulátory atď.;
5. Preosievanie častíc: hnojivo sa preosieva na kvalifikované hotové častice a nekvalifikované častice, spravidla pomocou bubnového preosievacieho stroja;
6. Sušenie hnojiva: granule vyrobené granulátorom odošlite do sušičky a vysušte vlhkosť v granulách, aby ste zvýšili pevnosť granúl na skladovanie.Vo všeobecnosti sa používa bubnová sušička;
7. Chladenie hnojiva: Teplota sušených častíc hnojiva je príliš vysoká a ľahko sa aglomerujú.Po ochladení je vhodný na skladovanie a prepravu vriec.Môže sa použiť bubnový chladič;
8. Náter hnojiva: výrobok je potiahnutý, aby sa zvýšila jasnosť a guľatosť častíc, aby bol vzhľad krajší, zvyčajne pomocou náterového stroja;
9. Balenie hotového výrobku: Hotové pelety sa posielajú do elektronickej kvantitatívnej baliacej váhy, šijacieho stroja a iných automatických kvantitatívnych baliacich a tesniacich vreciek cez pásový dopravník na uskladnenie.
Podrobnejšie riešenia alebo produkty nájdete na našej oficiálnej webovej stránke:
http://www.yz-mac.com
Poradenská horúca linka: +86-155-3823-7222
Čas odoslania: Mar-01-2023