Linka na výrobu zariadení na výrobu zmesových hnojív

Thelinka na výrobu kombinovaných hnojívmieša jednotlivé hnojivá v rôznych pomeroch a chemickými reakciami syntetizuje viaczložkové hnojivá s obsahom dvoch alebo viacerých prvkov dusíka, fosforu a draslíka s jednotným obsahom živín a jednotnou veľkosťou častíc.

Zložené hnojivomá vlastnosti rovnomernej granulácie, svetlej farby, stabilnej kvality a ľahko sa rozpúšťa a absorbuje plodinami.Najmä je relatívne bezpečný pre semená ako hnojivo na semená.
Je vhodný pre všetky druhy pôdy a rôzne plodiny, ako je pšenica, kukurica, ovocie, arašidy, zelenina, fazuľa, kvety, ovocné stromy atď.
Yizheng Heavy Industry sa zaoberá hlavne akompletná sada liniek na výrobu organických hnojíva akompletná sada zariadení na organické hnojivá.Má rozsiahlu výrobnú základňu zariadení s rozlohou 80 000 metrov štvorcových.Dodáva rôzne typy zariadení na organické hnojivá, zariadenia na viaczložkové hnojivá a ďalšie série podporných produktov a poskytuje odborné poradenské služby.

Proces výroby organického hnojiva:
1. proces fermentácie
Vyklápač suchého typu je najpoužívanejším fermentačným zariadením.Drážkovaný zakladač pozostáva z fermentačnej nádrže, pešej dráhy, energetického systému, výtlačného zariadenia a systému viacerých dávok.Preklápacia časť je poháňaná pokročilými valcami.Hydraulická plutva môže voľne stúpať a klesať.

2. proces granulácie
Nový typ granulátora organických hnojív sa široko používa pri granulácii organických hnojív.Ide o špeciálny granulátor na suroviny, ako sú živočíšne exkrementy, hnijúce ovocie, šupky, surová zelenina, zelené hnojivo, morské hnojivo, farmárske hnojivo, tri odpady, mikroorganizmy a iné organické odpadové materiály.Má výhody vysokej rýchlosti granulácie, stabilnej prevádzky, odolného vybavenia a dlhej životnosti a je ideálnou voľbou na výrobu organického hnojiva.Kryt tohto stroja využíva bezšvíkové potrubie, ktoré je odolnejšie a nedeformuje sa.V spojení s dizajnom bezpečnostného doku je prevádzka stroja stabilnejšia.Pevnosť v tlaku nového granulátora organických hnojív je vyššia ako u diskového granulátora a bubnového granulátora.Veľkosť častíc je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka.Granulátor je najvhodnejší na priamu granuláciu organického odpadu po fermentácii, šetrí proces sušenia a výrazne znižuje výrobné náklady.

3. proces sušenia a chladenia
Obsah vlhkosti častíc po granulácii granulátorom je vysoký, takže je potrebné ich vysušiť, aby splnili normu obsahu vody.Sušička sa používa hlavne na sušenie častíc s určitou vlhkosťou a veľkosťou častíc pri výrobe organických hnojív.Teplota častíc po sušení je relatívne vysoká a mali by sa ochladiť, aby sa zabránilo zhlukovaniu hnojiva.Chladič sa používa na chladenie častíc po vysušení a používa sa v kombinácii s rotačným sušičom, ktorý môže výrazne zlepšiť účinnosť chladenia, znížiť náročnosť práce, zvýšiť výnos, ďalej odstrániť vlhkosť častíc a znížiť teplotu hnojiva.

4. skríningový proces
Pri výrobe, aby sa zabezpečila jednotnosť hotového výrobku, by sa častice mali pred balením preosiať.Valcový sitovací stroj je bežným preosievacím zariadením vo výrobnom procese viaczložkových a organických hnojív.Používa sa na oddelenie hotových výrobkov a nezhodných agregátov a ďalšie dosiahnutie klasifikácie hotových výrobkov.

5. proces balenia
Po aktivácii baliaceho stroja sa spustí gravitačný podávač, naloží materiál do násypky na váženie a vloží ho do vreca cez násypku navážky.Keď hmotnosť dosiahne predvolenú hodnotu, gravitačný podávač sa zastaví.Obsluha odvezie zabalené materiály alebo položí obalovú tašku na pásový dopravník k šijaciemu stroju.

Podrobnejšie riešenia alebo produkty nájdete na našej oficiálnej webovej stránke:
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/