Proces výroby organických hnojív

Suroviny živočíšneho hnoja organické hnojivo a bio-organické hnojivo môžu byť vybrané z rôznych živočíšnych hnojov a organického odpadu.Základný vzorec výroby sa líši podľa rôznych druhov a surovín.

Základné suroviny sú: slepačí hnoj, kačací hnoj, husí hnoj, prasací hnoj, hnoj z hovädzieho dobytka a oviec, slama, cukrovarnícky filtračný bahno, bagasa, zvyšky cukrovej repy, vináza, zvyšky liečiv, furfuralové zvyšky, zvyšky húb, sójový koláč , vatový koláč, repkový koláč, trávové uhlie atď.

Zariadenia na výrobu organických hnojív vo všeobecnosti zahŕňajú: fermentačné zariadenia, miešacie zariadenia, drviace zariadenia, granulačné zariadenia, sušiace zariadenia, chladiace zariadenia, zariadenia na triedenie hnojív, baliace zariadenia atď.

 

Výrobný proces organického hnojiva pozostáva hlavne z: fermentačného procesu - procesu drvenia - procesu miešania - procesu granulácie - procesu sušenia - procesu skríningu - procesu balenia atď.

Fermentácia organických surovín z maštaľného a hydinového hnoja zohráva veľmi dôležitú úlohu v celom procese výroby organických hnojív.Dostatočná fermentácia je základom pre výrobu kvalitného organického hnojiva.Moderný proces kompostovania je v podstate aeróbne kompostovanie.Aeróbne kompostovanie má totiž výhody vysokej teploty, pomerne dôkladného rozkladu matrice, krátkeho kompostovacieho cyklu, nízkeho zápachu a rozsiahleho využitia mechanického spracovania.

Vo všeobecnosti je teplota aeróbneho kompostovania vysoká, zvyčajne 55-60 ℃ a limit môže dosiahnuť 80-90 ℃.Preto sa aeróbne kompostovanie nazýva aj vysokoteplotné kompostovanie.Aeróbne kompostovanie využíva pôsobenie aeróbnych mikroorganizmov za aeróbnych podmienok.prebiehajúce.Počas procesu kompostovania sú rozpustné látky v maštaľnom hnoji priamo absorbované mikroorganizmami cez bunkové membrány mikroorganizmov;nerozpustné koloidné organické látky sa najskôr adsorbujú mimo mikroorganizmov a extracelulárnymi enzýmami vylučovanými mikroorganizmami sa rozkladajú na rozpustné látky a potom prenikajú do buniek..

1. Suroviny ako hydinový trus musia byť najskôr fermentované do zrelosti.Škodlivé baktérie v procese fermentácie môžu byť zabité, čo je najdôležitejšia vec v celom procese výroby organického hnojiva.Kompostovací stroj realizuje kompletnú fermentáciu a kompostovanie hnojiva a môže realizovať vysoké stohovanie a fermentáciu, čo zlepšuje rýchlosť aeróbnej fermentácie.

2. Po druhé, použite drviace zariadenie na vstup fermentovaných surovín do drviča na rozdrvenie veľkých kusov materiálov na malé kúsky, ktoré môžu spĺňať požiadavky granulácie.

3. Ingrediencie sú kľúčovým krokom pri výrobe hnojív.Jeho hlavnou funkciou je pridávanie vhodných prísad v pomere, aby organické hnojivo bolo bohaté na organickú hmotu a zlepšilo kvalitu.

4. Keď sú materiály rovnomerne premiešané, musia sa granulovať.Drvené materiály sa posielajú do miešacieho zariadenia pásovým dopravníkom, zmiešajú sa s ďalšími pomocnými materiálmi a potom vstupujú do procesu granulácie.

5. Proces granulácie je hlavnou súčasťou linky na výrobu organických hnojív.Granulátor sa používa na výrobu bezprašných častíc s regulovateľnou veľkosťou a tvarom.Granulátor dosahuje vysokokvalitnú rovnomernú granuláciu prostredníctvom kontinuálneho miešania, kolízie, vkladania, sféroidizácie, granulácie a zhutňovania.

6. Obsah vody v granulách po granulácii v granulátore je vysoký a je potrebné ich vysušiť, aby sa dosiahol štandard obsahu vody.Materiál sa pri sušení zahreje na vysokú teplotu a potom je potrebné ho ochladiť, pretože na chladenie nie je možné použiť vodu, preto je tu potrebné chladiace zariadenie.

7. Preosievací stroj musí vytriediť nekvalifikované granulované hnojivo a nekvalifikované materiály sa tiež vrátia do výrobnej linky na kvalifikované ošetrenie a prepracovanie.

8. Dopravník hnojív hrá nenahraditeľnú úlohu v procese výroby hnojív.Spája rôzne časti celej výrobnej linky.

9. Balenie je posledným článkom v zariadení na hnojenie.Po obalení častíc hnojiva sa tieto zabalia do baliaceho stroja.Baliaci stroj má vysoký stupeň automatizácie, integruje váženie, šitie, balenie a dopravu, aby sa dosiahlo rýchle kvantitatívne balenie, vďaka čomu je proces balenia rýchlejší a presnejší.

Ak chcete získať podrobnejšie riešenia alebo produkty, venujte pozornosť našej oficiálnej webovej stránke:

www.yz-mac.com

Zrieknutie sa zodpovednosti: Časť údajov v tomto článku slúži len na informáciu.

 


Čas odoslania: Mar-07-2022