Rozvoj zeleného poľnohospodárstva musí najskôr vyriešiť problém znečistenia pôdy.Bežné problémy v pôde zahŕňajú: zhutnenie pôdy, nerovnováhu pomeru minerálnych živín, nízky obsah organických látok, plytká poľnohospodárska vrstva, acidifikácia pôdy, zasolenie pôdy, znečistenie pôdy atď.Aby bola pôda vhodná na rast koreňov plodín, je potrebné zlepšiť fyzikálne vlastnosti pôdy.Zvýšte obsah organickej hmoty v pôde, zvýšte štruktúru pôdneho agregátu a menej škodlivých prvkov v pôde.
Organické hnojivo je vyrobené zo živočíšnych a rastlinných zvyškov, po fermentácii vo vysokoteplotnom procese na neškodné odstránenie toxických a škodlivých látok je bohaté na veľké množstvo organických látok, vrátane: rôznych organických kyselín, peptidov a dusíka , fosfor a draslík Bohaté živiny.Je to zelené hnojivo, ktoré je prospešné pre plodiny a pôdu.
Proces výroby organických hnojív pozostáva hlavne z: fermentačného procesu - procesu drvenia - procesu miešania - procesu granulácie - procesu sušenia - procesu skríningu - procesu balenia atď.
1. Prvým je fermentácia organických surovín z hospodárskych zvierat a hydinového hnoja:
Hrá veľmi dôležitú úlohu v celom procese výroby organických hnojív.Dostatočná fermentácia je základom pre výrobu kvalitného organického hnojiva.Moderný proces kompostovania je v podstate aeróbne kompostovanie.Aeróbne kompostovanie má totiž výhody vysokej teploty, dôkladného rozkladu matrice, krátkeho kompostovacieho cyklu, nízkeho zápachu a rozsiahleho využitia mechanického spracovania.
2. Surovinové zložky:
Podľa dopytu na trhu a výsledkov testovania pôdy na rôznych miestach sa používa hnoj hospodárskych zvierat a hydiny, slama z plodín, filtračné bahno cukrovarníckeho priemyslu, bagasa, zvyšky cukrovej repy, zrná z liehovaru, zvyšky liekov, zvyšky furfuralu, zvyšky húb, sójový koláč, bavlna koláč, repkový koláč, V určitom pomere sa pripravujú suroviny ako uhlík z trávy, močovina, dusičnan amónny, chlorid amónny, síran amónny, fosforečnan amónny, chlorid draselný atď.
3. Miešanie surovín pre zariadenia na hnojenie:
Pripravené suroviny rovnomerne premiešajte, aby ste zvýšili jednotný obsah hnojiva v celých časticiach hnojiva.
4. Granulácia surovín pre zariadenia na organické hnojivá:
Rovnomerne premiešané suroviny sa posielajú do granulátora zariadenia na organické hnojivá na granuláciu.
5. Potom sušenie peliet:
Granule vyrobené granulátorom sa posielajú do sušiarne zariadenia na organické hnojivá a vlhkosť obsiahnutá v granulách sa suší, aby sa zvýšila pevnosť granúl a uľahčilo sa skladovanie.
6. Chladenie sušených častíc:
Teplota sušených častíc hnojiva je príliš vysoká a ľahko sa aglomerujú.Po vychladnutí je vhodný na skladovanie a prepravu vriec.
7. Častice sú triedené podľa triediaceho stroja na organické hnojivo:
Ochladené častice hnojív sa triedia a triedia, nekvalifikované častice sa drvia a regranulujú a kvalifikované produkty sa triedia.
8. Nakoniec prejdite automatickým baliacim strojom na organické hnojivá:
Obalené častice hnojiva, čo je hotový výrobok, vložte do vriec a skladujte na vetranom mieste.
Ak chcete získať podrobnejšie riešenia alebo produkty, venujte pozornosť našej oficiálnej webovej stránke:
www.yz-mac.com
Zrieknutie sa zodpovednosti: Časť údajov v tomto článku slúži len na informáciu.
Čas odoslania: 27. júna 2022