Kompletná výrobná linka organických hnojív z ovčieho hnoja.

Kompletná výrobná linka organických hnojív z ovčieho hnoja.

nášKompletná výrobná linka organických hnojív z ovčieho hnojavybavenie zahŕňa predovšetkým dvojhriadeľovú miešačku, granulátor organických hnojív, bubnovú sušičku, bubnový chladič, bubnový triedič, vertikálny reťazový drvič, pásový dopravník, automatický baliaci stroj a ďalšie pomocné zariadenia.

Surovinou organických hnojív môžu byť metánové zvyšky, poľnohospodársky odpad, trus hospodárskych zvierat a hydiny a mestský domáci odpad.Tieto organické odpady je potrebné ďalej spracovať, kým sa premenia na komerčné organické hnojivá s predajnou hodnotou.Investícia do premeny odpadu na bohatstvo a „premena odpadu na poklad“ sa absolútne oplatí.

Proces výroby organického hnojiva:
1. proces fermentácie
Vyklápač suchého typu je najpoužívanejším fermentačným zariadením.Drážkovaný zakladač pozostáva z fermentačnej nádrže, pešej dráhy, energetického systému, výtlačného zariadenia a systému viacerých dávok.Preklápacia časť je poháňaná pokročilými valcami.Hydraulická plutva môže voľne stúpať a klesať.

2. proces granulácie
Nový typ granulátora organických hnojív sa široko používa pri granulácii organických hnojív.Ide o špeciálny granulátor na suroviny, ako sú živočíšne exkrementy, hnijúce ovocie, šupky, surová zelenina, zelené hnojivo, morské hnojivo, farmárske hnojivo, tri odpady, mikroorganizmy a iné organické odpadové materiály.Má výhody vysokej rýchlosti granulácie, stabilnej prevádzky, odolného vybavenia a dlhej životnosti a je ideálnou voľbou na výrobu organického hnojiva.Kryt tohto stroja využíva bezšvíkové potrubie, ktoré je odolnejšie a nedeformuje sa.V spojení s dizajnom bezpečnostného doku je prevádzka stroja stabilnejšia.Pevnosť v tlaku nového granulátora organických hnojív je vyššia ako u diskového granulátora a bubnového granulátora.Veľkosť častíc je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka.Granulátor je najvhodnejší na priamu granuláciu organického odpadu po fermentácii, šetrí proces sušenia a výrazne znižuje výrobné náklady.

3. proces sušenia a chladenia
Obsah vlhkosti častíc po granulácii granulátorom je vysoký, takže je potrebné ich vysušiť, aby splnili normu obsahu vody.Sušička sa používa hlavne na sušenie častíc s určitou vlhkosťou a veľkosťou častíc pri výrobe organických hnojív.Teplota častíc po sušení je relatívne vysoká a mali by sa ochladiť, aby sa zabránilo zhlukovaniu hnojiva.Chladič sa používa na chladenie častíc po vysušení a používa sa v kombinácii s rotačným sušičom, ktorý môže výrazne zlepšiť účinnosť chladenia, znížiť náročnosť práce, zvýšiť výnos, ďalej odstrániť vlhkosť častíc a znížiť teplotu hnojiva.

4. skríningový proces
Pri výrobe, aby sa zabezpečila jednotnosť hotového výrobku, by sa častice mali pred balením preosiať.Valcový sitovací stroj je bežným preosievacím zariadením vo výrobnom procese viaczložkových a organických hnojív.Používa sa na oddelenie hotových výrobkov a nezhodných agregátov a ďalšie dosiahnutie klasifikácie hotových výrobkov.

5. proces balenia
Po aktivácii baliaceho stroja sa spustí gravitačný podávač, naloží materiál do násypky na váženie a vloží ho do vreca cez násypku navážky.Keď hmotnosť dosiahne predvolenú hodnotu, gravitačný podávač sa zastaví.Obsluha odvezie zabalené materiály alebo položí obalovú tašku na pásový dopravník k šijaciemu stroju.

Kompletná výrobná linka organických hnojív z ovčieho hnojatovárenská priama cena zo závodu, Yizheng Heavy Industry poskytuje bezplatné konzultácie o výstavbe akompletná sada linky na výrobu organických hnojív.Poskytnite sústruh, brúsku, granulátor, zaobľovací stroj, sitový stroj, sušičku, chladiaci stroj, baliaci stroj Počkajte na kompletnú sadu zariadení na výrobu hnojív.

Podrobnejšie riešenia alebo produkty nájdete na našej oficiálnej webovej stránke:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/